補助材料自動投入ステーション

FANCHANG Machinery が製造する補助材料自動投与ステーションは、高度に統合されたモジュール式の機能を備えて設計されています。複数の材料の保管、輸送、測定、供給機能をコンパクトなステーション内に統合します。測定モジュール（粉末、液体、顆粒）の数と種類は、処方中の補助材料（安定剤、充填剤、改質剤、色粉、潤滑剤など）の種類に応じて柔軟に構成できます。将来の拡張や変更も簡単です。

この製品は完全に自動化されており、閉ループ制御されています。配合の検索、材料の自動準備、連続測定からミキサーへの最終供給まで、プロセス全体を通じて手動介入は必要ありません。各供給装置の起動・停止と速度を自動制御し、正確な測定を実現します。粗送りと微送りを組み合わせた高度な送り技術を採用しており、「大ネジ+小ネジ」と「空気圧大開口+精密小ネジ」の分割送り方式により、効率と精度のバランスが取れており、特に微量成分の添加に適しています。

吸湿、架橋、流動性の低下を起こしやすい材料 (特定の改質剤など) には、特別なビン設計 (バイブレーター、ブロック解除装置など) が採用されています。液体添加剤（可塑剤など）には定量ポンプや高精度流量計が使用されます。コア PLC または産業用 PC 制御によるインテリジェントな制御システムとデータ管理と互換性があり、高解像度のタッチ スクリーンを備えています。数百の数式を保存でき、ワンクリックで呼び出すことができ、誤った操作を防ぐための権限管理が備わっています。材料の各バッチの実際の供給量、時間、オペレータなどの完全な記録が保存され、データを MES/ERP システムにアップロードして、プロセス全体の品質の完全なトレーサビリティを実現できます。モジュール間の密閉性は良好で、異なる材料間の残留汚染を防ぐためのブローオフシステムが備わっています。

製品の特徴:

1.粉粒体材料のバッチ計量に適しています。

2. シンプルな構造、小さな床面積。

3.高精度計量センサーを使用して正確な計量を保証します。

4. 可変周波数モーターによって駆動され、微粒子補助材料および添加剤を測定できます。

5. 計算式保存機能を備えており、最大20個以上の計算式を保存できます。

製品の利点

1. 補助材料自動投入ステーションは耐久性が高く、高品質のステンレス鋼やその他の材料で作られ、レーザー溶接や精密加工などの高度な技術と組み合わせられています。

2. 比類のない測定精度と一貫性を誇り、手作業による計量、取り扱い、注入によって生じるすべての誤差を排除し、製品の各バッチが正確に一致することを保証します。これは製品の品​​質安定性（色、機械的特性、耐候性など）を向上させるための基本的な保証です。

3. 複数の投与モジュールが同時に並行して動作するため、生産効率が向上し、合計のバッチ処理時間が大幅に短縮されます。メインの生産ラインのリズムと同期することで、材料の継続的な供給が可能になり、装置の待ち時間が短縮されます。従来の位置（秤量者やハンドラーなど）を必要とせずに、1 人が複数の生産ラインを監視できます。

4. 全体のコストを大幅に削減し、高精度により原材料の無駄を直接排除します。人的ミスによりバッチ材料が完全に廃棄されるリスクを軽減します。

5. 優れたトレーサビリティと品質保証があり、品質変動があれば特定のバッチの元のデータまで迅速かつ正確に追跡でき、品質分析とプロセスの改善が容易になります。

6. 作業環境と安全性を改善し、オペレーターを反復的な肉体労働や粉塵や化学物質への曝露から解放し、労働衛生上のリスクや安全上の危険を軽減します。

7. 生産の柔軟性とインテリジェントな基盤を提供し、操作画面をクリックするだけで配合を変更でき、小ロットや多品種の柔軟な生産モードに適応します。将来のアップグレードに備えてインターフェイスを予約しており、「スマート ファクトリー」や「ブラック ライト ワークショップ」を構築するための重要なインフラストラクチャです。